Ricette di Produzione e Fasi

Ricette di produzione e fasi di lavorazione: il cuore del MES

Il modulo Ricette e Fasi di PLCinCloud governa due dimensioni cruciali del MES manifatturiero:

1. Le ricette di produzione: le specifiche tecniche con cui un articolo viene prodotto (peso, velocità, qualità target).
2. Le fasi di lavorazione: le tappe del ciclo produttivo che l'articolo attraversa dal lancio alla finitura.

Insieme, ricette e fasi costituiscono il ciclo di lavorazione di un articolo, istanziato concretamente quando viene lanciato un Ordine di Lavoro (ODL).

Ricette di produzione

Multiple ricette per articolo

Lo stesso articolo può essere prodotto con più ricette diverse in base alla linea, al cliente o alla qualità target. Esempi tipici:

• "Ricetta standard" vs "Ricetta linea premium" per articoli con specifiche premium.
• "Ricetta cliente Coca-Cola" vs "Ricetta cliente Pepsi" con parametri qualità diversi.
• "Ricetta inverno" vs "Ricetta estate" per prodotti food sensibili alla temperatura.

Parametri ricetta

• Peso/pz (per articoli a peso, es. preforme PET, confezioni alimentari).
• Target pezzi/ora: la cadenza obiettivo per il calcolo OEE Performance.
• Scarto target: la percentuale di scarto attesa, soglia per allarmi.
• Ricetta attiva di default: quella usata in assenza di selezione esplicita.
• Data ultima modifica con autore.

Cambio ricetta in run-time

Durante la produzione, l'operatore o il sistema possono cambiare ricetta sulla macchina. PLCinCloud invia il comando al PLC e attende la conferma di acknowledgment: la ricetta è considerata effettivamente cambiata solo dopo che il PLC ha letto i nuovi parametri e ha confermato. Questo evita disallineamenti tra ricetta dichiarata e ricetta effettivamente in produzione.

Fasi di lavorazione

Catalogo fasi

Le fasi di lavorazione rappresentano le tappe del ciclo produttivo. Esempi tipici per settore:

• Plastica: Iniezione, Estrusione, Termoformatura, Etichettatura, Pallettizzazione.
• Food&Beverage: Cottura, Tempera, Refrigerazione, Confezionamento, Etichettatura.
• Metallurgia: Tornitura, Fresatura, Trattamento termico, Controllo Qualità.
• Generale: Stoccaggio MP, Set-up, Lavorazione, Controllo Qualità, Imballo, Spedizione.

Per ogni fase si configurano: codice, descrizione, tipo (macchina/cella/manuale), durata media, unità di misura della durata (s/pz per fasi cicliche, m/lotto per fasi a lotto, h/lotto per fasi lente).

Tipo fase

• Macchina (PLC): la fase è eseguita da un controllore industriale interconnesso, con tracciamento automatico dei pezzi prodotti.
• Cella: gruppo di macchine o area produttiva (es. "Cella di confezionamento") senza un singolo PLC dominante.
• Manuale: la fase è eseguita da un operatore umano (es. CQ visivo, pallettizzazione manuale, etichettatura a mano), tracciata via badge operatore.

Associazione fase ↔ PLC

Una fase può essere svolta su uno o più PLC. Esempio: la fase "Iniezione" può essere assegnata a PLC-001 e PLC-002, con scelta automatica in base al carico. Le fasi manuali (CQ, pallettizzazione) sono tracciate via badge operatore senza interconnessione PLC.

Ciclo di lavorazione articolo

Il ciclo di lavorazione è la sequenza ordinata di fasi che produce un articolo finito. Definito a livello di anagrafica articolo, viene istanziato quando viene lanciato un ODL: il sistema crea un'istanza di ODL per ogni fase del ciclo, gestendo il passaggio sequenziale dall'una all'altra.

Esempio per un contenitore in PET:

1. Stoccaggio MP (manuale)
2. Iniezione (PLC Siemens S7)
3. Etichettatura (PLC Allen-Bradley)
4. Controllo Qualità (manuale)
5. Pallettizzazione (PLC Beckhoff)
6. Stoccaggio prodotto finito (manuale)

Ogni passaggio di fase aggiorna lo stato dell'ODL in tempo reale, attivando la macchina della fase successiva e notificando l'operatore corretto.