"Non c'è più articolo X". Cliente in attesa. Fornitore ha lead time 7 gg. Devi chiedere d'urgenza: costo +30%. Tutto evitabile con scorta minima e riordino automatico.
Le formule classiche
Scorta minima (Safety Stock)
Safety Stock = (Consumo medio giornaliero × Lead time fornitore) × Fattore sicurezza
Esempio:
- Consumo medio: 10 pezzi/giorno.
- Lead time fornitore: 7 giorni.
- Fattore sicurezza: 1,5 (per variabilità).
- Safety Stock: 10 × 7 × 1,5 = 105 pezzi.
Punto di riordino (Reorder Point)
Reorder Point = Safety Stock + (Consumo medio × Lead time)
Esempio: 105 + (10 × 7) = 175 pezzi.
Quando giacenza scende sotto 175 → alert + ordine.
Lotto economico di ordine (EOQ)
Quanto ordinare per minimizzare costi:
EOQ = √((2 × Domanda annua × Costo ordine) / Costo mantenimento per unità)
Configurazione in Gestya
Per ogni articolo nel magazzino:
- Scorta minima configurabile.
- Lotto di riordino.
- Lead time fornitore principale.
- Costo ordine.
- Costo mantenimento.
Alert automatici
Notifiche multi-livello:
- Soglia 150% scorta minima: monitoring.
- Soglia 100%: alert al responsabile.
- Sotto scorta minima: alert urgente.
- Esaurito: blocco vendite (configurabile).
Riordino automatico
Quando si raggiunge punto di riordino:
- Sistema propone ordine fornitore.
- Quantità = lotto economico.
- Email automatica al responsabile acquisti.
- Pre-compilazione ordine.
- Approvazione manuale e invio.
Considerazioni stagionali
Per articoli stagionali:
- Scorta minima variabile per mese.
- Picchi pre-stagione configurabili.
- Smaltimento post-stagione.
Reportistica
- Articoli sotto scorta minima.
- Articoli "morti" (no movimenti 12 mesi).
- Rotazione magazzino per articolo.
- Costo magazzino totale.
I moduli Gestya correlati
Scopri Gestya con riordino automatico.
